Матрицы Amada Promecam: типы, установка и применение
Матрицы Amada Promecam для листогибочных прессов
Матрицы системы Amada Promecam — нижний гибочный инструмент для листогибочных прессов, который формирует опору листа и определяет ширину V-ручья, угол, внутренний радиус и требуемое усилие гибки. MIOS производит стандартные и специальные матрицы для серийной и индивидуальной обработки листового металла.
Основные типы матриц Amada Promecam
| Тип матрицы | Установка | Количество ручьёв | Назначение |
|---|---|---|---|
| Одноручьевая | Хвостовик 14 мм | 1 | Установка в держатели системы Amada Promecam |
| Одноручьевая | Посадка 60 мм | 1 | Стандартная гибка в одном V-ручье |
| Одноручьевая Т-образная | Посадка 60 мм | 1 | Стандартная гибка с Т-образной геометрией корпуса |
| Квадратная двухручьевая | Посадка 60 мм | 2 | Работа с двумя размерами V-ручья |
| Квадратная четырёхручьевая | Посадка 60 мм | 4 | Быстрая смена V-ручья поворотом матрицы |
| Поворотная двухручьевая | Паз 14 мм | 2 | Два рабочих V-ручья в одной матрице |
| Подпружиненная | Специальная | По конструкции | Дожим, плющение и специальные операции |
Конструкции и варианты исполнения
Матрицы с посадкой 60 мм
К этой группе относятся одноручьевые, одноручьевые Т-образные, квадратные двухручьевые и четырёхручьевые матрицы. Многоручьевая конструкция позволяет использовать несколько размеров V-ручья и быстрее переналаживать пресс при переходе между толщинами и материалами листа.
Матрицы с хвостовиком или пазом 14 мм
Одноручьевые матрицы изготавливаются с хвостовиком 14 мм. Двухручьевые поворотные матрицы имеют паз 14 мм. Такая геометрия обеспечивает совместимость с соответствующими держателями и посадочными системами Amada Promecam.
Цельные и секционные матрицы
Матрицы доступны в цельном и секционном исполнении. Секции позволяют собирать необходимую рабочую длину, выполнять гибку коробчатых деталей и быстрее заменять отдельные элементы комплекта.
Как выбрать матрицу
При выборе учитывают толщину и марку листа, требуемый внутренний радиус, угол гибки, длину детали, допустимое усилие пресса, геометрию профиля и систему установки. Ширина V-ручья влияет одновременно на радиус, усилие и риск появления следов на поверхности детали.
- толщина, прочность и направление проката листа;
- необходимая ширина V-ручья и угол матрицы;
- внутренний радиус и требуемая точность;
- длина гиба и тоннаж листогибочного пресса;
- совместимость с держателем и системой установки;
- необходимость цельного или секционного исполнения.
Материал, прочность и закалка рабочей зоны
Для основной линейки листогибочного инструмента MIOS применяется легированная конструкционная сталь 42CrMo4 QT. Обозначение QT — Quenched & Tempered — означает, что сталь прошла закалку и высокий отпуск для получения необходимого сочетания прочности, вязкости и сопротивления деформации.
| Параметр | Значение | Практическое значение |
|---|---|---|
| Предел прочности стали | 945–1150 МПа | Высокое сопротивление прогибу и пластической деформации |
| Твёрдость сердцевины | 28–32 HRC | Прочность, упругость и устойчивость к ударным нагрузкам |
| Твёрдость рабочих кромок V-ручьёв | 56–58 HRC | Повышенная износостойкость рабочих поверхностей |
| Финишная обработка | Прецизионное шлифование | Точная геометрия и стабильная стыковка сегментов |
Почему закаливаются рабочие кромки V-ручьёв
После механической обработки рабочие кромки V-ручьёв проходят локальную индукционную закалку до твёрдости 56–58 HRC. Нагрев концентрируется в зонах, которые непосредственно контактируют с листовым металлом и подвергаются наибольшему износу.
Сердцевина матрицы сохраняет твёрдость приблизительно 28–32 HRC, а вместе с ней — прочность, вязкость и способность выдерживать циклические и ударные нагрузки.
- твёрдые и износостойкие рабочие кромки;
- прочная и вязкая сердцевина;
- меньший риск появления трещин и сколов;
- лучшее сопротивление прогибу и пластической деформации;
- стабильная геометрия V-ручья;
- более продолжительный ресурс при серийной гибке.
После закалки ответственные рабочие, стыковочные и посадочные поверхности проходят финишное прецизионное шлифование. Это обеспечивает точность геометрии, повторяемость угла гибки и правильную стыковку цельных и секционных элементов.
Специальные матрицы под задачу
Если стандартной матрицы недостаточно, MIOS выполняет проектирование и изготовление гибочного инструмента под конкретную деталь, V-ручей, угол, радиус, материал, толщину листа и технологию гибки. Для разработки решения пришлите чертёж детали или параметры операции.
